Nasza firma oferuje profesjonalne usługi honowania, zapewniając najwyższą precyzję i jakość wykończenia powierzchni. Honowanie to proces obróbki wykańczającej, który pozwala uzyskać idealną geometrię otworów oraz doskonałą gładkość powierzchni. Proces ten jest szczególnie polecany do obróbki cylindrów, tulei czy innych elementów wymagających wysokiej precyzji. Każde zlecenie realizujemy terminowo, oferując konkurencyjne ceny oraz przejrzyste warunki współpracy, zawsze z dbałością o pełne zadowolenie Klienta.

• Precyzja wymiarowa i geometryczna: Honowanie pozwala na osiągnięcie bardzo wysokiej dokładności wymiarowej oraz idealnej geometrii powierzchni, co jest kluczowe w przypadku elementów wymagających ciasnych tolerancji.
• Doskonała jakość powierzchni: Proces honowania zapewnia gładkość i równomierną teksturę powierzchni, co wpływa na lepszą pracę elementów, zmniejszenie tarcia i zwiększenie ich trwałości.
• Powtarzalność: Dzięki precyzyjnemu sterowaniu procesem honowania, każdy detal jest identyczny, co czyni nas idealnym partnerem w produkcji seryjnej.
• Optymalizacja kosztów: Honowanie eliminuje konieczność dodatkowej obróbki wykańczającej, co skraca czas produkcji i redukuje koszty.
• Bezpieczeństwo procesu: Zautomatyzowany proces honowania minimalizuje ryzyko błędów ludzkich oraz awarii, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo pracy.
• Wszechstronność: Realizujemy honowanie na różnych materiałach, w tym metalu, ceramice czy kompozytach, dostosowując się do indywidualnych wymagań Klienta.
• Wydłużenie żywotności elementów: Dzięki precyzyjnemu wykończeniu powierzchni, honowanie zwiększa odporność elementów na zużycie, co przekłada się na ich dłuższą eksploatację.

Sunnen (Maksymalna masa przedmiotu obrabianego 680kg, Obwiednia przedmiotu obrabianego 915 mm x 1015 mm)

Choć honowanie nie ma tak wyraźnego podziału na rodzaje jak inne metody obróbki, to różne techniki i metody pozwalają dostosować proces do konkretnych potrzeb Klienta. W naszej ofercie zapewniamy kompleksowe rozwiązania honowania, które gwarantują najwyższą precyzję, jakość powierzchni i efektywność obróbki.

• Honowanie Pionowe – przeprowadza się wykorzystując do tego wysokiej jakości osełki o odpowiedniej średnicy. Narzędzia do honowania muszą być odpowiednio dopasowane rozmiarowo do materiału, który będzie obrabiany. Proces ten jest niezwykle skutecznym sposobem na osiągniecie gładzi cylindra poprzez eliminację niedoskonałości, jak rysy, pęknięcia czy przypalenia, a także przy zmianie rozmiaru średnicy. Pionowe ustawienie narzędzia honującego ułatwia usuwanie wiórów i zapobiega ich gromadzeniu się w otworze. Dzięki temu proces jest bardziej stabilny i bezpieczny, a ryzyko uszkodzenia elementu jest minimalne.